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钻探工艺

控制爆破技术在水文水井工程中的应用

  控制爆破是国内外从20世纪50年代开始、60年代以后才迅速发展起来的一项新型爆破技术。它是根据工程要求和爆破环境、规模和对象等具体条件,通过精心设计,采取各种施工与防护等技术措施,严格地控制爆炸能的释放过程和介质的破碎过程,既要求达到预期的爆破效果,又要将爆破范围、方向以及爆破地震波、空气冲击波、噪音和破碎物飞散等的危害控制在规定的限度之内。
  目前,控制爆破技术在城市建筑、桥墩、基础的拆除,隧道的开挖和公路改建等工程中应用较为广泛,并有一套较为完善的理论和计算公式。那么,这项新技术在水文水井工程中的应用情况如何?

  埋卡钻事故处理
  在不稳定地层中钻进,由于操作工艺或泥浆使用不当,容易产生埋卡钻事故。轻者,反复提降钻具或强力提拔钻具就能解除事故;重者,则需要把埋卡点以上钻具起拔上来,再下粗径管状钻具处理埋卡点以下的钻具。起拔埋卡点以上钻具,有些机台常用反丝钻杆一根一根地起拔,这种方法劳动强度大、时间长,且对钻机和钻杆损伤甚大。如果利用控制爆破,把一定药量的爆破器下入埋卡点,炸断钻具,然后再起拨,可省时省力,并且对钻机和钻具没有损伤。

  起拔套管和井管
  水文地质钻探,抽水试验后需要回收起拔套管。对于孔深≤160 m(管径≤146 mm)的抽水套管提拔,可直接用钻机升降机强力提拔;而对于孔深>160 m(管径≤146 mm)的抽水管套,由于地层的侧压力和管重力作用较大,显然不能再强力提拔。这时,可采用爆破方法在l60~l80 m处把套管炸断,然后再用升降机起拔。
  有些水井下管后出水量过小,没有成井价值或下管时出现其他情况,都可利用爆破技术在升降机承载能力范围内,把井管某一位置炸断进行处理。
  卵石层中的钻进与扩孔
  在漂卵石层中钻进时,采用回转钻进方法,效率低、材料消耗过大。孔底漂卵石随回转钻具转动,出现多个切削面,造成重复破碎,只有当孔底漂卵石破碎后的粒径小于岩心管的内径时,才能被岩心管套捞出来。为此,在这类地层中钻进,采用控爆技术.使孔底漂卵石破碎,然后下管状岩心管捞套碎块。据有关资料:一般每爆破一次能往下炸碎岩石Im左右,孔径扩大300 mm左右。如河北平山县生产的砾石弹就是一种较好的钻进辅助方法。
  如果水井日径要求过大(≥400mm)岩心管口径则受到限制。这时,钻进后还需扩孔。对于卵砾石层,扩孔应尽量避免。因为,扩孔将导致孔壁坍塌,加之漂卵石粒径相差较大,扩孔后孔壁可能出现“葫芦”形。这种情况潜伏危害很大。因此,对于大口径水并施工,可用爆破方法一次爆扩成井。爆破一次,下一趟岩心管,把碎块捞取干净,反复几次,就可以克服“小眼钻进,大眼扩孔”成并工艺的问题。

  破裂井管
  在水文水井工程中常有以下两种情形:
  (1)某一位置漏失严重,但还需要继续钻进并且漏失层要求开采。
  (2)T管时,由于钻孔缩径,井管和滤水管不能按预计位置下入。
  第一种情形最常见,如驻马店市110 m深处泥灰岩漏失严重(行署供水井曾用15t黏土都未堵住),终孔位置200~300 m。下部含水层水量不够时,上部110 m深处含水层还需开采,由于情况特殊,显然不能用一般的堵封工艺来处理这种情况,笔者推荐采用下列方法:
  钻至漏失层后,扩孔下人大口径井管,封闭漏失层,然后继续钻进至终孔位置,再进行二次下管。若下部含水层水量不满足要求,则用控爆方法把上部井管炸裂,以达到取水目的。
  第二种情形,因下人的井管不能再起拔出来,同时含水层与滤水管相应位置可能错开,为了尽可能挽救损失,可在下部下入小一级的井管或滤水管,上部含水层对应的实壁井管可炸裂,以便疏通含水层与井内的通道。

  爆破洗井
  对于岩溶区或基岩裂隙带的水文水井,采用空压机振荡洗井(“间歇”工艺),效果欠佳。根据这类地层的特点和洗井机理,应采用大降深、高压力方法洗井。爆破则是一种行之有效的方法,它能在瞬时产生高压和大量气体,使岩溶充填物或裂隙充填物的力学平衡遭受破坏,并随反冲气体携带出来,同时,它还能使小裂隙得以扩孔,增加进水面积。如:l kg硝化甘油炸药产生热量为6.2×106J,生成气体715.7 L,其爆炸速度为2 000~6 000 m/s,温度可达2 000—5 000℃,压力可达5万~20万个大气压。所以,控爆技术用来洗井疏通含水层通道,效率高、成本低、效果好。