水平定向钻井取得成果及技术创新

  通过该项目的组织实施主要取得了以下成果和技术创新：
  （1）通过本工程的实施，取得了丰富的钻井地质成果，充分达到设计要求。直井含矿段的取心率极高，查明了钻井前预测的盐矿体的埋藏深度、矿层层数及厚度。各矿层系统采集了基本分析样、组合分析样，查明了各矿层的利用组分（NaCI）的含量、矿石类型、矿石品级等情况，对各矿层的伴生有益有害元素也有了进一步了解。斜井段基本查明了各矿层的埋藏深度，充分了解了各盐岩矿层厚度及其变化。
  （2）钻井工程方面，工程各项指标合格。直井段对各盐岩矿层进行了取心钻进，收获率达l00%。对表层套管和技术套管进行了封固，良好率90%左右。钻井施工过程中对钻井液、钻具组合、钻头类型的使用进行了认真分析研究，求得良好的钻井效果。完钻的深度共计3162.48m，水平段总长300.78m，实现了隔3井与隔8井的顺利对接。
  （3）本项目是第一次把水平定向井技术应用于广东省三水盆地盐矿开采，水平段长度达300.78 m，被专家评为广东第一井，同时居全国盐矿开发前列。
  （4）采用TSJ-2000E水源钻机施工水平定向井，不但保证了成井质量，并且比使用石油钻井设备节约资金达500余万元（石油公司施工本项目报价为l100余万元）。
  （5）通过改进钻机提升系统，在不增加设备动力的条件下提高设备提升能力，采用“石油一水文水井钻井工艺”可以解决小马拉大车衄题和提高钻井效率，为顺利施工提供设备保障。
  （6）设计加工转盘自锁装置，通过施工实践，证明其简单、实用、可靠、易操作，为今后在水平井施工中推广使用该技术方法提供了保障。
  （7）通过向泥浆中加入洗衣粉作润滑剂，减小钻具与井壁的摩擦，改善孔内钻具的工作环境，减少孔内事故的发生，同时也降低了钻机的提升阻力。
  （8）通过在盐水泥浆体系转换中打人特种隔离液，很好地改善了泥浆流变性能。从而使换浆工作由油田上转换方法的2d时间减少为11h、12h。同时也减少了两种泥浆体系转换过程中孔内事故的发生。